Automatisk avgradningsmaskin av gummitätning Ultra Shot NS-60C
Kort beskrivning:
Ultra Shot 60 Series Cryogenic deflashing/gradning Machine är utrustad med en rymlig 60L korg och hållbara φ250 aluminiumlegeringskulblästerhjul.Med en häpnadsväckande maximal projektilhastighet på 109m/s är denna modell speciellt designad för att möta behoven hos produkter med ultrahög precision.Den utmärker sig på att hantera flera produkter, även små kvantiteter per batch, samtidigt som den tar emot varierande bearbetningsparametrar.Denna oöverträffade flexibilitet säkerställer att varje produkt bearbetas exakt för att uppfylla de högsta kvalitetsstandarderna.
Lita på Ultra Shot®60 Series Cryogenic avflashnings-/gradningsmaskin för att vara en exceptionell avflashnings- och avgradningslösning för produkter gjorda av gummi, silikon, peek, plast, pressgjutning & formsprutad, magnesium, zink, aluminiumlegering.
Effektivitet:
Ta bearbetningen av gummi O-ringar som ett exempel, en Ultra Shot 60-serie kryogenavflashnings-/gradningsmaskin introduceras, som kan bearbeta 60 kg per timme och cirka 1,5 kg per timme kan bearbetasmanuellt.
Detaljerad visning
Kryogen avblinkningsmaskin 60C
Kryogen avblinkningsmaskin 60C
NS-60C manöverpanel
produkt introduktion
Avancerad teknik
1. Hel ram i rostfritt stål säkerställer längre livslängd på maskinen.
2. Högeffektiv designad korg med OBD-systemet återspeglar fullt ut hög effektivitet, energibesparing, miljöskydd.
3. Flera säkerhetskontroller för att säkerställa säker och pålitlig drift.
Dynamiskt system
1. Kraftsystemet använder höghållfast metallprojektilhjul och japansk importerad högfrekvensmotor som arbetar med den 60/45 graders lutande cylindriska korgen.
2. Effekt och produktbearbetningskapacitet når ett stabilt förhållande på 1:1.
3. Det optimala effektförhållandet ger extraordinär bearbetningsnoggrannhet.
Sorteringssystem
1. Maskinen använder Sato-typ anti-plugging, justerbar 3D variabel linjär vågform vibrerande skärm.
2. Utmärkt värmeisoleringsprestanda för att förhindra extern isbildning.
3. Snabb och enkel demontering och underhåll, förbättra produktionseffektiviteten.
4. Lång livslängd med hög stabilitet.
Ansökan
Den kryogena avflashningsmaskinen ger användare en lösning för att effektivt hantera produktflash, vilket är mycket lämpligt för produktion av stora kvantiteter, delar med olika storlekar, strukturer eller material som kräver hög noggrannhet för produktens ytbehandling.
1. Gummi och plastdelar.
2. Exceptionell idealisk för O-ringar.
3. Blixtborttagning av elastiska materialprodukter.
4. Elektroniska komponenter.
5. Medicinska förnödenheter.
Kryogenisk deflash-metod används ofta inom fordons-, flyg-, medicin-, elektronik- och gummiindustrin.
STMC fördel
1. Varumärkes ursprung
Härstammar från Japans Showadenko Group 30 år av teknisk nederbörd, 16 års erfarenhet av inhemsk tillverkning.
2. Konkurrenskraftig kostnad
Utmärkt värmeisoleringsprestanda minskar slöseriet med flytande kväve.PIR-isoleringsskikt med bättre värmeisoleringsprestanda plus ultralåg temperaturmagnetventil för att minska slöseri med flytande kväve och driftskostnaden.
3. Mogen teknisk lösning
Alla tekniska specifikationer är optimalt utformade inklusive projektilhastighet, projektilvinkel, korgform, lutningsvinkel och rotation, etc.
4. Effektivare prestanda
Delarna inuti projektilcirkulationssystemet är väl tätade vilket gör projektilsystemet kraftfullare och cirkulationen mer stabil.
5. Pålitligt säkerhetsskydd
Det speciella dörrgångjärnet på maskinen kan bära ett tryck på 0,5 MPa.STMC använder speciella dörrhandtag som importerats från Japan på alla kryogena avblinkningsmaskiner som inte bara avsevärt förenklar öppningen av kammaren utan också säkrare och minskar förbrukningen av flytande kväve.
6. Kärndelar med hög konfiguration
Standardkärnkomponenterna är importerade från Japan som har bättre prestanda och kvalitet, de kan även bytas ut om tysk konfiguration föredras, inklusive Siemens-motorer (tillval), frekvensomvandlare, PLC och pekskärm.
7. Kvalitetsledning
ISO9000 kvalitetsledning, över 800 inkommande inspektioner, 30 monteringsinspektioner och 25 leveransinspektioner.
8. Full service
Gratis test före försäljning och tillhandahåll testrapport (inklusive förslag på formjustering), tillhandahåll den bästa tekniska lösningen, 1 års (upp till 2000 timmar) garanti, reservdelsgaranti i 10 år, fjärrsvar på mindre än 2 timmar, 48 timmar service på plats, 4 återbesök per år.