nyheter

Varmt välkomna mexikanska kunder att besöka STMC för inspektion och utbyte

 Nyligen gjorde en delegation bestående av två personer från ett mexikanskt företag ett särskilt endagsbesök på STMC:s huvudkontor för inspektion på plats och teknisk samordning. Wang Yurao, företagets VD, var med vid mottagningen tillsammans med sina assistenter och tekniska ingenjörer.

Kunddelegationen besökte successivt företagets varumärkesutställningshall, professionella testcenter och verkstad för utrustningstillverkning.

 

748e35b9bfce120f23cb7b362404ab2a

 

I utställningshallen utvecklade vi STMC:s 20-åriga utvecklingshistoria med djupt engagemang inom kryogen avflashningsindustrin, det tekniska arvet från Showa Denko i Japan och tillämpningsfallen för "Jishe"-seriens utrustning inom globala industrier som fordonsindustrin, 3C-elektronik och medicinsk behandling.

I produktionsverkstaden fick kunderna en djupgående förståelse för bearbetningen av kärnkomponenter, exakt montering och utrustningens fullständiga kvalitetsinspektionssystem, och lovordade designfördelarna, inklusive den förtjockade lågtemperaturkammaren i rostfritt stål och den förlustsnåla tätningsstrukturen.

 

3952a61fa9213ca05bacfc5a7e77a5db

 

Under testsessionen ställde det tekniska teamet in de kryogena parametrarna noggrant i linje med kundernas kärnkrav – och kontrollerade stabilt temperaturen mellan -50 ℃ och -60 ℃. Genom kryogen snabbfrysningsteknik med flytande kväve blev graderna på arbetsstyckenas yta snabbt spröda, samtidigt som arbetsstyckenas seghet och precision bevarades. Därefter aktiverades höghastighetsprojektionssystemet och anpassade projektionsmedia användes för att effektivt ta bort spröda grader med exakt projektionskraft och vinkel. En riktad demonstration av kryogen avflashningsteknik genomfördes, med detaljerade förklaringar av testprinciper, procedurer och tekniska fördelar genom hela processen, som intuitivt presenterade effekterna av noggrann gradborttagning, ingen skada på arbetsstyckena och ultrahög precisionsbehandling, vilket gjorde det möjligt för inspektionsdelegationen att uppleva utrustningens prestandastyrka på nära håll.

Efter testning, justering och optimering kontrollerade medlemmarna i inspektionsdelegationen de bearbetade arbetsstyckena personligen, jämförde skillnaderna mellan manuell avflastning och automatiserad behandling av utrustningen och bekräftade fullt ut fördelarna med utrustningen vad gäller hög precision, hög effektivitet och låg förlust. De hade djupgående diskussioner med det tekniska teamet om detaljer som testparametrar och processoptimering på plats.

 

95d1312950f48e76361ae574355d594c

 

Under kommunikationen framförde kunderna också tydliga kärnkrav: en liten mängd flytande kvävekondenserad vattenånga finns kvar på ytan av formsprutade delar efter kryogen avflashning, den traditionella torkningsmetoden är ineffektiv och lätt att skada arbetsstycken, och den kan inte sömlöst kopplas till avflashningsprocessen. Det finns ett akut behov av en effektiv, precis och mycket anpassningsbar integrerad behandlingslösning.

När de fick kännedom om kundernas krav informerade det medföljande teamet dem omedelbart om att STMC redan hade utvecklat och lanserat en integrerad tvätt- och torkmaskin anpassad för den kryogena avflashningsprocessen, vilken kan genomföra en enda behandling av "avflashning - rengöring - torkning" och perfekt lösa kundernas problem. Teknisk personal ordnades omedelbart för att demonstrera utrustningen på plats.

Medlemmar av inspektionsdelegationen observerade utrustningens drift på nära håll, frågade ingående om produktionskapacitet, energiförbrukning, underhållskostnader och utrustningens anpassningsförmåga och lovordade den integrerade designen, höga prestandan och den perfekta anpassningsförmågan hos den integrerade tvätt- och torkmaskinen med den befintliga avflashningsprocessen. De uppgav att utrustningen korrekt löste deras torkproblem i produktionen, överträffade deras förväntningar och uttryckte stor tillfredsställelse med utrustningens praktiska och professionalism.

Under symposiet hade de två parterna en djupgående kommunikation om viktiga ämnen som lokal efterfrågan på produktionskapacitet i Mexiko, kundanpassad utrustningsomvandling, leveranscykel och eftermarknadsservice, och nådde en preliminär enighet om uppföljande samarbete. Kunderna uppgav att STMC:s tekniska styrka, kvalitetskontrollstandarder och servicehastighet helt uppfyller de stränga kraven i deras globala leveranskedja.

Detta besök av mexikanska kunder markerar ett viktigt steg för STMC i att expandera den utländska marknaden. I framtiden kommer företaget att fortsätta att förlita sig på fördelarna med Japans kärnteknik plus lokal intelligent tillverkning, förse globala kunder med automatiserade avflashningslösningar med hög effektivitet, hög precision och låg kostnad, hjälpa kunderna att förbättra produkternas konkurrenskraft och uppnå win-win-samarbete.

 


Publiceringstid: 27 maj 2026